集研發、生產和銷售于一體的金屬復合板生產廠家
服務熱線:
技術支持
Technical support
爆炸法、厚板軋制法制造的鈦鋼復合板為厚板，其用途主要用作耐蝕性構造材料。高純度對酞酸設備等的化工設備、冷凝器的管板用在發電設備上。
連續熱軋制造的鈦鋼復合板為薄板，主要用在海洋鋼構造物的襯里，應用領域為海洋土木。
質量問題
鈦鋼復合板生產中，其常見的質量問題是：復合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等;后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。
防治措施
1、復合板缺陷
1)堅持來料復驗制度，復合板的結合狀況應逐張檢驗。是過渡接頭、法蘭等。對鈦材不考慮強度的復合板，探傷要求周邊50mm寬的范圍內連續100%超聲波探傷，其余區域做200mm間距探傷。其余，100%探傷。
2)復合板塑性差時，要重新退火，消除應力，提升其性能，防止后續制作產生缺陷。
3)對卷筒、沖壓封頭等牽扯板需要彎曲操作時，當溫度低時，要火焰預熱彎曲部位，防止產生鼓泡或裂紋。
4)在刨破口、鉆管孔操作時，下料和鉆孔操作要盡量從鈦層向鋼層方向加工，防止將復合板撕開或形成裂紋。
2、焊接缺陷
1)焊接鈦層要用純度不低于99.99%的氬氣做保護氣體。此外焊絲不允許有裂紋、夾層。
2)焊接前認真清理、處理工件焊接區。環境溫度低于5℃，應用火焰預熱基層鋼面。
3)對于鈦鋼復合板設備，鈦焊縫加工工藝為貼條加工，即將復合板邊部15mm范圍內鈦層去除，先焊接鋼材焊縫，再用50mm寬鈦板條將鋼焊縫完全覆蓋，進行鈦層的焊接，同時氬氣保護。
4)對復合板表面微裂紋必須將缺陷清除干凈后再進行補焊。對于小裂紋可采用直接補焊法。
5)對于制作以及成檢過程中發現的不貼合，若面積大必須更換材料，若面積小，可以采用補救，用不結合區用鈦鉚釘進行加固，鉚釘以少為宜。
不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業產品。不銹鋼復合板已經廣泛應用于石油、化工、鹽業、水利電力、等行業。不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的結合，有良好的社會效益。
不銹鋼復合板是怎樣生產的呢?不銹鋼復合板工業化生產主要有兩種方法，爆炸復合和熱軋復合。
爆炸復合板的生產工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相焊接。理想狀態下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。
熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然，為了提升復合界面的潤濕效果，提升結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。以上兩種復合板制造方法都執行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術指標相同或高于日本標準。
1、由于爆炸復合是冷加工，因此它可以產生除不銹鋼復合板以外很多種金屬復合板，如鈦、銅、鋁等等。
2、爆炸復合可以生產不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。
3、爆炸復合利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內爆炸生產廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復合生產效率較低。